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          技術優(yōu)勢+
          CT
          工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。

          工業(yè)CT基于汽車零部件應用
          隨著汽車行業(yè)供給側改革力度的不斷加大、環(huán)保提升至國六排放標準、以及新能源汽車的研制及推廣、受中美貿易摩擦的持續(xù)影響等行業(yè)現(xiàn)狀,迫使汽車產業(yè)快速轉型升級。
          傳統(tǒng)汽車行業(yè)以工業(yè)DR對零部件檢測為主,而目前汽車工業(yè)中的關鍵部件需新增工業(yè)CT的應用,滿足對汽車工業(yè)質量的嚴格把控,工藝的分析改良,技術的研發(fā)與升級,關鍵部件的產品缺陷類型及大小判定,缺陷精確深度測量以及孔隙率分析報告等。(相應的標準有ASTM E505,VW50093等)
          中訊科技,作為國內知名X射線制造商,在工業(yè)CT近幾年在關鍵技術上的突破和崛起大大降低了成本,主要原因是其在X射線機部分高頻技術的突破和領先,射線機由控制精度低、射線劑量穩(wěn)定性差的工頻50Hz的頻率發(fā)展為不低于40KHz的高頻率,從而徹底根除弊端。
          VG Studio系列三維重構與分析軟件在國內推廣,保證了產品的絕對質量又降低了成本,從而工業(yè)CT普及應用汽車工業(yè)的前景非常樂觀。
          工業(yè)CT(計算機斷層掃描)技術發(fā)展和優(yōu)勢在于不受工件表面狀況的影像,也不受內部結構復雜程度的影像,隨著汽車工業(yè)對于精密鑄造產品的質量要求越來越嚴格,工業(yè)CT也逐漸推廣及應用,通過對工件的旋轉抓取二維圖像,并通過VG Studio軟件重建鑄件的三維模型,能夠對精密鑄件內部缺陷的空間位置、缺陷類型、尺寸大小、孔隙率等進行測量分析。
          基本原理:
          汽車零部件工業(yè)CT基于X射線機透照、數(shù)字平板探測器接收信號并傳輸至計算機工作站,完成圖像采集,旋轉平臺周向旋轉完成汽車零部件的旋轉運動,滿足工業(yè)CT以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測汽車零部件的結構、組成、材質及缺損狀況,屬于當前技術領先的無損檢測和無損評估技術。
          解決方案:
          基于高頻X射線機、數(shù)字平板探測器、工作站及圖像采集系統(tǒng)及三維重建和分析軟件、大理石結構高精度檢測平臺、多軸電控運動系統(tǒng)、鉛防護系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)等組成。
          主要掃描方式:錐束CT掃描成像、大視場錐束CT掃描成像、螺旋CT掃描成像等。

          工業(yè)CT應用于汽車零部件的質量控制起著至關重要的作用,能在不同斷面情況下保持較高的靈敏度指標和空間分辨率,并能對產品存在的缺陷能夠精確定位與測量,對內部結構能進行孔隙率統(tǒng)計與分析。
          對于產品質量掌控,技術設計,優(yōu)化與改良均有重要意義,為汽車制造業(yè)的創(chuàng)新與研發(fā)提供了強有力的技術支撐與質量保障,從而優(yōu)化產品制作工藝,提高性能及使用壽命,有助于企業(yè)的長遠健康發(fā)展,工業(yè)CT逐漸普及應用于汽車零部件前景值得憧憬。
          寫在最后
          中訊人一直腳踏實地,持續(xù)不斷的深耕技術、優(yōu)化產品,將產品和技術這些實打實的能力作為抵御激烈市場競爭的手段,使得中訊科技不僅是國產射線知名品牌,也是國產射線優(yōu)質產品。
          文末,小編也希望市場對國產射線檢測儀器給予更多的機會與信任,國產產品需要的只是一個公平競爭的環(huán)境以及中肯的評價,在2022全新的抗疫時代,進口產品的制造、生產、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)大幅度的延期是各類型生產企業(yè)不得不面對的,而這種延誤對我國國內的制造業(yè)生產和經(jīng)濟發(fā)展均有不利影響,所以,請選擇穩(wěn)定可靠的國產無損探傷設備,請選擇中訊科技。
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