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隨著人們生活水平的提高，汽車幾乎成為了家家戶戶都離不開的代步工具。
汽車由眾多零部件組成，剎車盤、剎車片也位列其中，剎車盤、剎車片并非平凡無奇。
它要經(jīng)得住冷熱干濕各種環(huán)境，保持結構穩(wěn)定，還要有足夠的摩擦力，才能提供安全的出行保障。 剎車片在車輛制動時發(fā)揮著舉足輕重的作用。
從結構上講，剎車片由鋼板，隔熱層和摩擦塊組成。其中鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹。 隔熱層由不導熱材料組成，因為制動摩擦會產(chǎn)生大量熱能，如果將這些熱能傳遞到制動鉗，以至最終傳遞到剎車分泵中的油路，就會導致剎車油溫度上升產(chǎn)生沸騰氣泡，在剎車油路中形成氣阻，從而造成車輛制動力的下降。
摩擦塊由摩擦材料和粘合劑組成，當車輛制動時會擠壓摩擦塊與剎車盤產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生制動力達到制動目的。
那么X光機可以給剎車盤、剎車片制造企業(yè)帶來哪些幫助呢？
由于其安全的重要性，其制造過程的質(zhì)量監(jiān)控顯得特別重要，生產(chǎn)廠家需要在生產(chǎn)及質(zhì)檢過程中使用X光機，用于檢查剎車盤和剎車片的潛在問題，則可有效保證其產(chǎn)品質(zhì)量和出廠合格率，進而杜絕因質(zhì)量不足而造成的安全隱患。 丹東市中訊科技有限公司生產(chǎn)的工業(yè)X射線實時成像檢測系統(tǒng)（ZXFlasee中訊福視D系列工業(yè)DR或ZXVoxel中訊精視工業(yè)CT）是針對不同規(guī)格、尺寸的鑄件（鋁、鋼、樹脂等）和中小型焊接件高端質(zhì)量控制與分析需求，總結多年應用經(jīng)驗，而細分開發(fā)的系列化檢測系統(tǒng)。